ALLWEILER
Насосні технології світового рівня
Компанія ALLWEILER виробляє насоси з 1860 року, що робить її старішим виробником насосів у Німеччині.
У 1860 році Готтхард Аллвайлер винайшов пожежний крильчастий насос, заповнивши прогалину на ринку. Майже 160 років потому новаторський дух пана Альвайлера живе в CIRCOR. Наша історія багата технологічними, дизайнерськими та виробничими інноваціями, які формують сучасний прогрес і відповідають потребам ринку рішень для транспортування рідин у всьому світі.
Сучасні клієнти Allweiler отримують переваги від спеціальних знань про насоси, які охоплюють покоління. Незалежно від середовища, яке вони перекачують, вони з упевненістю можуть знайти найбільш підходящий насос або систему для роботи з цим. Це пояснюється тим, що насоси Allweiler точно підібрані для кожної конкретної галузі застосування та відповідають найсуворішим стандартам якості та надійності. Неперевершена надійність і ефективність кожного насоса є метою акредитованої системи забезпечення якості Allweiler.
Від заснування ливарного цеху, що належить компанії, що виготовляє високоякісні виливки з матеріалів, доступних лише через Allweiler, до досягнення світового лідерства в технології відцентрових і об’ємних насосів, ми забезпечили клієнтам високу технічну та економічну цінність, одночасно знизивши їх загальну вартість володіння цінних активів, десятиліття за десятиліттям.
Тепер, будучи частиною сімейства перевірених часом промислових брендів CIRCOR, Allweiler підтримується операційною синергією та міжнародними структурами продажів, які роблять компанію більш гнучкою та орієнтованою на клієнта, ніж будь-коли раніше. Нашим численним клієнтам у всьому світі ми раді запропонувати всі необхідні ресурси, куди б вони не привели їх. Наш широкий асортимент продукції доповнюється персональними, компетентними консультаціями на місці та комплексним обслуговуванням після продажу. CIRCOR розмовляє мовами своїх клієнтів і розуміє їхні ділові та нормативні вимоги.
ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ
ТЕПЛОПЕРЕДАЧА
Теплопередача
Тільки на початку 1960-х років інженери почали використовувати мінеральну оливу як безнапірний теплоносій у промислових масштабах. З того часу термальні масла стали кращим теплоносієм у всьому світі, що значно зменшило важливість гарячої води. Компанія ALLWEILER була частиною цієї тенденції з «першого дня», і оскільки ми побудували перший «термомасляний насос», ми швидко стали лідером німецької галузі в цій галузі. Використовуючи цей досвід як основу, ALLWEILER розширила свою діяльність на міжнародному рівні в цьому сегменті ринку. За останні п'ятнадцять років було збудовано та введено в експлуатацію понад 100 000 термомасляних насосів. Сьогодні ALLWEILER контролює 25% світового ринку, що робить її одним із основних гравців у галузі. Теплові масляні насоси ALLWEILER використовуються практично у всіх промислово розвинених країнах світу.
Однак не нехтують використанням гарячої води. Компанія ALLWEILER розробила нове покоління насосів, що добре підходять для фізичних характеристик обох рідин.
Нова серія ALLHEAT ® є однією з небагатьох конструкцій насосів на ринку, які (без будь-яких змін!) Можуть перекачувати термомасло з температурою до 350 °C або гарячу воду з температурою приблизно до 207 °C. Крім того, ALLHEAT ® можна використовувати із сучасними синтетичними термальними оливами з дуже низькою в'язкістю практично без обмежень. Більше універсального насоса ви не знайдете!
ВОДА ТА СТІЧНІ ВОДИ
Вода та стічні води
Відцентрові насоси зі спіральним корпусом у своїй стихії перекачують чисту, технологічну та морську воду у складі систем водопідготовки, водопостачання, іригації та дренажу. Стандартна серія базується на модульній системі, що відповідає стандарту EN 733.
ALLWEILER пропонує додаткову серію насосів, яка відповідає вимогам до спеціальних промислових додатків або при перекачуванні спеціальних рідин. Ці насоси доступні у вертикальному, горизонтальному, вбудованому або блоковому виконанні і можуть бути виготовлені з різних матеріалів.
ALLWEILER пропонує низку насосів, в яких використовуються різні принципи перекачування, щоб забезпечити найбільш економічну та нешкідливу для навколишнього середовища роботу техніки очищення стічних вод та стічних вод:
Гвинтові насоси, подрібнювачі (мокрі подрібнювачі), перистальтичні насоси, відцентрові насоси, пропелерні насоси та гвинтові насоси для перекачування стічних вод, шламу, суспензій, флокулянтів, фільтратів та технічної води.
ВИРОБНИЦТВО ЕЛЕКТОЕНЕРГІЇ
ALLPOWER:
Насоси для систем електроенергетики
Безпека та надійність завдяки досвіду багатьох десятиліть
• Відцентрові, гвинтові, шлангові, шестерні та ексцентрошнекові насоси
• Перекачування та подача палива до парогазових турбін
• Насоси для всіх допоміжних систем парогазових турбоагрегатів
• Перекачування охолоджувальної води, мастила та подачі палива до дизельних двигунів
• Відкачування стічних та технічних вод на електростанціях
Ваші вимоги – на першому місці
Ви отримуєте від фірми ALLWEILER все з одних рук: від окремого насоса до готових до експлуатації установок. До Ваших послуг досвід, накопичений виробником понад 150 років, німецька якість оригінального виробництва та сучасні технології.
Надійність Вашого виробництва - це наш досвід і компетентність у різних технологіях транспортування рідин.
Надійні насоси для оснащення електростанцій та необхідні при виробництві електроенергії.
Вибираючи будь-який із численних насосів ALLWEILER для електростанцій, Ви спираєтеся на досвід багатьох десятиліть фірми-виробника.
Як будівельник, експлуатаційник або проектувальник електростанцій, Вам точно відомі вихідні вимоги. Усі компоненти електростанції мають бути надійні. При цьому первинні витрати на придбання повинні залишатися в рамках диктованих ринком. Так, наприклад, для експлуатаційника на передній план виходять витрати з розрахунку на життєвий цикл насоса. Великі проектувальники та постачальники обладнання для електростанцій, відомі виробники оригінального обладнання (OEM – original equipment manufacturer), а також експлуатаційники традиційно використовують у своїй роботі компоненти виробничої програми ALLWEILER.
Область застосування та вид насоса
Трьохгвинтові насоси | Двохгвинтові насоси | Відцентрові насоси | Шлангові насоси | Ексцентрошнекові насоси | Шестерні насоси | |
Насоси системи змащення | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Маслонасос гідравлічної системи керування | ✔ | |||||
Насоси для гідропідйому ротора турбіни | ✔ | ✔ | ||||
Насоси для упорскування води | ✔ | |||||
Насоси промивної води для газових турбін | ✔ | |||||
Вторинні насоси охолоджувальної води | ✔ | |||||
Насос ущільнюючого масла для турбогенераторів | ✔ | ✔ | ||||
Компресорні промивні насоси, промивання лопаток турбін | ✔ | |||||
Система упорскування палива для газових турбін | ✔ | ✔ | ||||
Блок розвантаження палива | ✔ | ✔ | ||||
Система передачі палива | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Паливна система живлення | ✔ | ✔ | ||||
Насоси для подачі палива та промивання форсунок | ✔ | |||||
Кондиціювання живильної води | ✔ | |||||
Установка DENOX | ✔ | ✔ | ||||
Очищення стічних вод методом десульфації димових газів | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Установка очищення технічної води | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Насоси для зольної та відстійної води | ✔ | ✔ |
Переваги для проектувальника та постачальника окремих компонентів електростанції:
► Усі насоси від одного постачальника: це заощаджує час вибору обладнання та скорочує витрати на процес його придбання в ціпом.
► Усі рішення неодноразово перевірені часом: співпраця з одним постачальником, за яким накопичений десятиліттями досвід виробництва насосного обладнання та системних блоків для обслуговування електростанції. Проекти виконуються стабільно та надійно, виникнення якихось небажаних явищ згодом малоймовірне.
► Сучасна технологія: Ви впевнені, що застосовуєте технічно та економічно досконале обладнання. Тому Ваші установки працюють надійно. Кожна із систем подачі рідких продуктів оптимально інтегрується у загальну концепцію.
Переваги для експлуатаційника:
► Агрегати з низькими експлуатаційними витратами на весь життєвий цикл ("Life-cycle-costs, LCC"): довговічні, які не потребують трудомісткого обслуговування та перевірені на практиці рішення гарантують економічну експлуатацію протягом десятиліть.
► Модульна конструкція звужує номенклатуру необхідних запчастин та знижує витрати на складське обслуговування.
► Сервіс по всьому світу та підтримка на місцях: протягом заздалегідь обумовленого часу гарантується доставка будь-яких запчастин (службою термінової експрес- або економ-доставки) з можливістю участі висококваліфікованих спеціалістів з монтажу та технічного обслуговування (служба сервісу ALLWEILER). Ваша установка відрізнятиметься найвищою експлуатаційною готовністю за мінімальних ремонтних зупинок. Технічне обслуговування здійснюється швидко, не вимагаючи від споживача великих витрат.
► Система послідовного контролю якості забезпечує високу якість виробництва та тим самим тривалий період експлуатації між вимушеними зупинками (технологічними збоями).
Перевага для споживача:
Ви вибираєте оптимальний насос серед насоса
Можливі насосні рішення для комплектного турбоагрегату
Компанія ALLWEILER постачає головні елементи для обслуговування парогазових турбін: від насосів для надійного та безпечного маслопостачання гідродинамічних підшипників ковзання до насосів високого тиску для гідростатичної підтримки (підйом ротора) при розгоні та зупинці турбіни та турбогенератора.
Гвинтові насоси високого тиску були розроблені спеціально для рівномірного та безпульсаційного упорскування води високої чистоти в процесі зниження рівня NOx та для промивання сопел форсунок. Інші області застосування насосів - це контури допоміжного охолодження, очищення компресорів, подача ущільнюючого масла турбогенератора з водневим охолодженням та для керування пристроями регулювання та забезпечення безпечного функціонування гідравлічних установок.
Блок подачі рідкого палива
У системах подачі палива насосами вирішуються різні завдання:
розвантаження та заповнення резервуара для зберігання палива,
перекачування, циркуляція та транспортування палива, наприклад, до проміжного (добового) резервуару, антаження пальників рідкого палива,
упорскування палива в газові турбіни.
Самовсмоктувальні гвинтові насоси марки ALLWEILER мають дуже гарне значення кавітаційного запасу (NPSH), тобто розвантажують паливо надійно та безпечно. Міцні та зносостійкі
ЦЕЛЮЛОЗО-ПАПЕРОВА ПРОМИСЛОВІСТЬ
Целюлозно-паперова промисловість
ALLPAPER®:
Винятково надійні насоси, стійкі до твердих включень із високою точністю дозування.
Спеціалізовані насоси для будь-якого технологічного процесу.
• Насоси класу high-tech, розраховані на тривалу цілодобову експлуатацію
• Універсальність: від маленьких насосів-дозаторів до насосів основного виробництва
• Ротор, статор та ущільнення виготовляються з різних матеріалів відповідно до робочого продукту
• Робоче середовище може містити до 60% твердих включень
Робоче середовище може містити до 60% твердих включень
ALLPAPER®:
Повний спектр насосного обладнання для крейдування, для перекачування хімікатів та відпрацьованої технічної води.
ALLPAPER®:
Економічний шлях модернізації виробництва та старих папероробних машин
ALLPAPER®:
Для кожного етапу виробництва паперу
Серія ALLPAPER® дає можливість повністю обладнати паперову фабрику насосами одного виробника!
Насоси ALLPAPER® компанії ALLWEILER для застосування на паперових фабриках, що виробляють усі типи паперу будь-якого ступеня щільності:
► Насоси, у конструкції яких є спеціальні матеріали та ущільнення з тривалим терміном служби, що дозволяють працювати безперервно багато років
► Насоси спеціальної конструкції, які чудово підходять для будь-якої стадії технологічного процесу: від невеликих дозуючих насосів з прецизійними значеннями витрати до потужних насосів з великою продуктивністю
► Насоси для рідин з великим вмістом твердих і волокнистих включень, а також насоси, здатні надійно перекачувати матеріали високої в'язкості
► Комплектні технологічні ланцюги насосів для паперової фабрики (більше 100 позицій насосів)
► Усі запасні частини зі складу зі швидким техобслуговуванням 24 години на добу
► Обслуговування та технічна підтримка для всіх насосів ALLWEILER «з одних рук»
В ексцентрошнекових насосах ALLPAPER® використовуються ретельно відібрані матеріали, за допомогою яких надійно вирішуються будь-які проблеми, що зустрічаються на таких стадіях виробництва, як:
► Підготовка сировини
Подача паперової сировини та добавок, наприклад, клей, каолін та барвники. Великі робочі порожнини добре пропускають довгі волокна, тверді речовини та паперові кульки.
► Папірна машина
Точна подача таких добавок, як клей та розчини крохмалю; точність дозування з допуском 1%.
до Мелування та ламінування
Конструкція статор/ротор ідеальна для перекачування таких абразивних рідин, як пігменти, включаючи каолін, ТіОг, білий пігмент і карбонат кальцію; таких сполучних речовин, як крохмаль та латекс, а також таких добавок, як бентоніт та каустична сода.
Робочі характеристики насосів ALLPAPER®:
Серія SEZP | Серія AE... | Серія AED | Серія ANP | |
Q | до 350 л/хв | до 7500 л/хв | до 12000 л/хв | до 42 л/хв |
Pd | до 10 бар | до 48 бар | до 16 бар | до 12 бар |
t max | 150 ºС | 150 ºС | 150 ºС | 150 ºС |
η max | 1000000 мм²/с | 350000 мм²/с | 250000 мм²/с | 20000 мм²/с |
CTB* | до 32% | до 60% | до 60% | неприпустимо |
CTB* вміст твердих речовин
Взаємодоповнюючі насоси для забезпечення циркуляції в системах перекачування хімікатів та відпрацьованої води
Різні види монтажу
Просте та технологічно гнучке зчленування будь-яких насосів серії ALLPAPER® (за винятком насоса типу SEZP) відповідно до потреб підприємства:
► Встановлення в горизонтальному положенні
► Установка у вертикальному положенні
► Монтаж на рамі або трубопроводі
► Монтаж на ніжках
Спеціальні матеріали
Корпус, статор та ущільнення спеціально адаптовані до експлуатації у паперовій промисловості. Для перекачування каоліну, фарб та карбонату кальцію застосовується посилене хромування ротора. Всі деталі, що стикаються з вологим середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі марки 316, статори з акронітрил-бутадієнових каучуків, за винятком насосів, що використовуються для перекачування сполучних матеріалів і добавок, статори яких виготовлені з хлорсульфонованого поліетилену. У насосах застосовуються механічні торцеві ущільнення з карбіду кремнію (у разі необхідності встановлюються подвійні торцеві ущільнення).
Спеціальні послуги
Спеціалізація на целюлозно-паперовій промисловості:
► Глибоке вивчення технологічного процесу для точного визначення габаритів насосів
► Кваліфікований вирішення проблем для забезпечення безперервної роботи
► Швидке реагування на запити. Швидке постачання для підтримки безперервності технологічного процесу
► Постійний контакт представників компанії ALLWEILER з усіма споживачами насосів
Серія SEZP:
► Розмір бункера, що індивідуально настроюється, дозволяє працювати з матеріалами, що містять від 32% твердих речовин і довгі волокна.
► Економічний насос із гарантованими характеристиками для перекачування відпрацьованої води
► Спеціальна підшипникова опора
► Шнек, що подає
ПРОДУКТИ ХАРЧУВАННЯ ТА ФАРМАКОЛОГІЯ
Насоси та рішення використовуються в обладнанні, яке має відповідати найвищим вимогам у галузі гігієни та точного дозування при перекачуванні дорогих та чутливих рідин. Насоси застосовуються у виробництві продуктів харчування та напоїв, молочних продуктів, фармацевтичних препаратів та косметичних засобів. Насоси виготовлені з нержавіючої сталі в CIP- та SIP-виконанні. Перекачування здійснюється безперервно і майже без пульсацій. Структура рідини залишається при подачі постійною. Усі насоси відповідають стандартам FDA та 3A.
ALLCLEAN
Перекачування з максимальною гігієною
Ротаційно-поршневі та ексцентрошнекові насоси для транспортування високоцінних продуктів. Оптимальне поєднання суворої гігієни та раціонального очищення.
Харчова промисловість: шоколад, м'ясо, мед, мармелад
Молочна промисловість: молочно-яєчні продукти,фруктові концентрати
Фармацевтика: мазі, пасти, протеїни, косметика
Хімія: фарби, смоли, клеючі речовини, дисперсії, біопаливо
ALLCLEAN®-ESP:
Цей самовсмоктуючий ексцентро-трошнековий насос, що є системою промивання CIP, здатний до повного стерильного очищення без залишків і бактерій. Всі металеві частини, що стикаються з речовинами, що подаються, включаючи корпус підшипника і цоколь приводу, виконані з високоякісної сталі.
ALLCLEAN®:
Для всіх чутливих продуктів
Насоси ALLCLEAN® забезпечують щадну та точну подачу з дотриманням суворих вимог гігієни.
Якщо пріоритетним завданням для Вас є робота з ніжними високоцінними продуктами, пов'язана з дотриманням суворих гігієнічних вимог та санітарних норм, із вмістом агрегатів у чистоті, а також, якщо необхідний офіційний сертифікат, тоді обидві моделі ALLCLEAN® - оптимальний вибір. Очищення насосів ALLCLEAN® проводиться без демонтажу методом безперервного промивання, що не залишає жодних залишків та бактерій, тобто. стерильною (CIP = Cleaning in place/очищення на місці; SIP = Steaming in place/стерилізація пором на місці).
Ексцентрошнековий насос ALLCLEAN®-ESP
ALLCLEAN®-ESP забезпечує економічне, рівномірне, щадне транспортування продукту майже без пульсацій. Волокнисті та тверді включення не впливають на його роботу. Цей насос може експлуатуватися без зниження продуктивності та будь-яких обмежень при діаметрі включень до 7 мм та довжині волокон до 80 мм.
Зміною числа оборотів здійснюється плавне і точне регулювання подачі. Ви можете впевнено використовувати насос ALLCLEAN®-ESP і в тих випадках, коли потрібно вводити дозовані добавки. Наприклад, в режимі завантаження, в розливальних системах, при введенні добавок або при виготовленні сумішей.
ALLCLEAN®-ESP відповідає санітарному стандарту США "ЗА". Всі матеріали та властивості поверхонь приведені у відповідність до цих високих вимог щодо чистоти та простоти очищення. Гідродинаміка внутрішньої камери насоса гарантує відсутність «мертвих» зон та «турбулентності» продукту. Завдяки цьому у камері насоса не утворюються відкладення.
Харчова промисловість, виробництво безалкогольних напоїв, фармацевтична та косметична промисловість десятиліттями використовують насоси ALLCLEAN®-ESP. Протягом цього часу агрегати постійно піддавалися подальшому вдосконаленню. Сьогодні вони поєднують у собі багаторічний досвід, сучасні матеріали, новітні технології проектування та виготовлення. Конструкція майже не потребує технічного обслуговування та ефективно промивається. Завдяки спеціальним конструктивним рішенням вона також має особливий антикорозійний захист. Вулканізовані з двох сторін зовнішні буртики надійно ізолюють статор від напірної камери, що всмоктує. Додатковий сталевий кожух захищає статор від корозії зовні.Ви завжди отримуєте насос, сконструйований та оптимізований точно відповідно до Ваших вимог.
► Одно- та двоступінчаста конструкціяЯкщо Вам потрібний високий тиск подачі, вибирайте двоступінчасту конструкцію.Це дозволить Вам подвоїти максимальний тиск до 12 бар.
► Обігрів або охолодження
Залежно від робочого продукту насос може бути із системою обігріву або охолодження, що реалізується на основі стандартної сталевої труби, яка завжди закриває статор.
► Індивідуальні статори
Усі статори виконані у світлому виконанні для харчових продуктів. Залежно від продукту застосовується один із п'яти пропонованих матеріалів, що найбільше підходить для конкретного випадку. Крім того, можна вибирати між статорами з рівномірною та нерівномірною товщиною
стінок.
► Конструктивно гнучкий привід
Кожен насос поставляється на вибір або з вільним кінцем валу, або в блоковій компонуванні. Привід виконується за допомогою електродвигуна з вбудованим редуктором або з передачею, що плавно регулюється.
► Індивідуальні спецматеріали
На додаток до статора Ви отримуєте також систему ущільнення
валу (для п'яти типів торцевих ущільнень валу залежно від робочих умов), частини корпусу та додаткові шарнірні манжети з індивідуальних матеріалів (на замовлення).
Для проведення очищення ексцентрошнекові насоси можуть бути легко зібрані та розібрані без використання спеціальних інструментів.
► Основні сфери застосування
Виробництво продуктів харчування та напоїв, молочних продуктів, пива, лакофарбова промисловість, фармацевтична та хімічна промисловість.
► Функція
Самовсмоктувальний насос об'ємної дії, елементами якого є ексцентриковий шнек (ротор) і нерухомий статор. Вміст камер, що утворюються при повороті ротора, постійно переміщається вздовж осі від сторони всмоктування до фланця напірного насоса. Попри обертання ротора, турбулентність немає. Постійний об'єм камер виключає виникнення сил, що стискають і забезпечує щадну подачу продукту з дуже низькою пульсацією.
У просторі, що контактує з продуктом, немає застійних зон і порожніх валів, у яких зазвичай утворюються гнізда бактерій.
► Конструкція
Всмоктувальний корпус виконується з особливо великим діаметром. Усі металеві частини насоса, що контактують із продуктом, тонко відшліфовані. Зовнішні поверхні всмоктувального та напірного корпусу ретельно відполіровані. Завулканізований у трубу або в сорочку (з рівномірними та еластомірними стінками) статор з обох сторін забезпечений привулканізованими зовнішніми буртиками, які надійно ущільнюють всмоктуючий і напірний корпуси, надійно захищаючи сорочку статора від корозії. Між цоколем і корпусом, що всмоктує, знаходиться змінний сальник або торцеве ущільнення валу (можливі інші варіанти ущільнення).
► Ущільнення валу
Реалізується за допомогою сальника, що не охолоджується, з набивкою або неохолоджуваного і не вимагає обслуговування торцевого ущільнення (DIN 24 960, компактна конструкція). Різні поєднання матеріалів підбираються за умовами експлуатації насоса.
НАФТА І ГАЗ
Нафта і газ
ALLPETRO Понад 100 років досвіду
Двох і тригвинтові насоси зі стабільно високим ККД у широкому діапазоні в'язкості продукту
Гвинтові насоси для перекачування сирої нафти, бітуму, дизельного палива та інших продуктів та сумішей на основі сирої нафти
Спеціальні виконання оптимізовані для високого тиску нагнітання або великої витрати.
Поршневі насоси для забрудненої або газомісткої нафти.
Тільки ALLWEILER може постачати насоси для транспортування та переробки сирої нафти, а також насоси для будь-яких допоміжних застосувань. Сюди входять насоси для наступних галузей:
► Водопостачання та очищення стічних вод
► Гідравліка та будівельна промисловість
► Виробництво електроенергії
► Технологічні процеси
► Передача теплової енергії
Відповідність стандартам API (Американського Нафтового Інституту):
кожний насос ALLPETRO виконаний за нормою API 676.
Насоси серії ALLPETRO®:
Оптимізовано для транспортування сирої нафти на нафтопереробні заводи та в технологічних процесах переробки
ALLWEILER – універсальний постачальник, у якого Ви можете придбати всі насоси та повний комплекс послуг, які можуть знадобитися для перекачування нафти.
Поршневі насоси використовуються для транспортування практично всіх типів сирої нафти та її похідних від свердловини до нафтопереробного заводу. Відцентрові, перистальтичні, пропелерні насоси ALLWEILER виконують специфічні завдання перекачування всередині заводу і під час транспортування нафти до заводу. Нарешті, ексцентрошнекові, шестерні і ротаційно-поршневі насоси служать для перекачування на периферійних установках заводу. Таким чином, ALLWEILER надасть Вам усі насоси із «одних рук». ALLWEILER постачає комплектні, готові до монтажу насосні агрегати на рамі або модульні агрегати для безпосереднього встановлення в систему.
Різноманітність продукції у поєднанні з організованим повсюдно сервісом та більш ніж сторічний досвід у виготовленні насосів для транспортування нафти гарантують Вам дуже низькі витрати протягом терміну служби виробів та великі інтервали між проведенням технічного обслуговування.
Насоси ALLPETRO спеціально сконструйовані для надійного транспортування сирої нафти та споріднених продуктів з будь-якими властивостями:
► Сира нафта (легка, середня та важка, з щільністю за шкалою API від менше 10 до більше 20; навіть забруднена; з мінеральними або органічними домішками)
► Дизельне паливо, нафта, асфальт, бітум, гудрон
► Бензоли, ефіри всіх типів
► Рідка сірка
► Бензин, гас, нафта, парафін, мило
► Кислоти/соляні олії
Тригвинтові "однопотокові" насоси ідеальні для невеликих і середніх об'ємних витрат. Ці насоси охоплюють широкий діапазон тисків до 160 бар. Якщо Вам потрібні менші тиски, але більші витрати, то правильним вибором будуть "двопотокові" насоси. Двохвинтові насоси особливо нечутливі до загр. таким як пісок, іржа, парафін і сіль, а також до газомісткої нафти.Крім того, діапазон в'язкості середовищ, що перекачуються ними, настільки широкий, що Ви зможете навіть перекачувати воду або настільки ж малов'язкі нафтопродукти з такою ж надійністю і ефективністю, як і більш в'язкі продукти. , такі як сира нафта, мазут, бітум чи гудрон.
Установки, що складаються з робочих та резервних насосів, забезпечують 100% робочу готовність обладнання та полегшують технічне обслуговування та сервіс.
ХІМІЧНІ ТЕХНОЛОГІЇ
Хімічні технологіі
Насоси, що використовуються в хімічній промисловості повинні перекачувати велику різноманітність рідин, що використовуються в органічній та неорганічній хімії, наприклад: кислоти, розчинники, пігменти, вибухові речовини, каучук, смоли та добрива. Allweiler розробляє, проектує та виробляє надійні рішення для найскладніших хімічних процесів. Як ущільнення валу в таких насосах застосовуються сальникові або торцеві ущільнення одинарної або подвійної дії, а також можуть бути герметичні насоси з магнітною муфтою.
ALLMAG®:
Якщо на рахунку кожна крапля
Відцентровий насос зі спіральним корпусом оснащений магнітною муфтою. Абсолютна герметичність.
Запатентовані концепції безпеки.
► Хімікати та термомасла
► Небезпечні для навколишнього середовища, токсичні та леткі робочі продукти
► Сильнопахні речовини
ALLMAG®-CMA:
Інноваційна роторна система без традиційних валів гарантує, що насос здійснюватиме щадне транспортування продуктів, особливо чутливих до зовнішніх умов та впливів. Крім того, концепція пристрою передбачає дуже високий, унікальний для цінової категорії рівень експлуатаційної надійності.
ALLMAG®-CNH-M:
Завдяки конструктивним елементам великого розміру (в т.ч. підшипникам), насос тривалий час працює при великих перевантаженнях. Гнучка концепція конструкції насоса дозволяє без проблем переходити до реалізації багатьох відомих модифікацій за індивідуальними запитами.
Насос без ризику для навколишнього середовища
На вибір клієнта - або вигідна в ціновому відношенні та надійна модифікація універсального насоса, або високопродуктивний насос зі змінними характеристиками для експлуатації в ускладнених умовах довкілля.
Відцентрові насоси з магнітною муфтою мають абсолютну герметичність. Це гарантує стовідсоткову захищеність від протікання та безпеку для навколишнього середовища, що дозволяє застосовувати їх для транспортування вибухонебезпечних, а також володіють високим ступенем леткості та токсичності речовин, що часто мають високий потенціал загазованості повітря. При цьому вигляд і стан робочого продукту не мають майже ніякої ролі.
Серія ALLMAG® дозволяє прийняти рішення на користь дуже надійних насосів. Всі насоси ALLMAG® поєднує багаторічний досвід розвитку, який комбінується з найсучаснішими технологіями та матеріалами. Наслідком такої комбінації є дуже високий ступінь надійності та тривалі терміни служби. Завдяки магнітній муфті відпадає необхідність у використанні будь-яких звичайних швидкозношувані деталі, що веде до зниження потреби в технічному обслуговуванні та витрат на придбання запасних частин. Приєднувальні розміри відповідають євростандарту DIN EN 22858/ISO 2858 і, таким чином, забезпечують просту інтеграцію пристрою в існуючі установки.
Тип СМА: економічний та інноваційний
Насоси типу СМА економічно та надійно експлуатуються у широкому спектрі робочих умов. Інноваційна конструкція не має традиційних валів. До її основних переваг відносяться чудовий тепловідведення, великий допуск по частці твердих речовин в робочому продукті, щадна транспортування і відсутність осьових навантажень.
Купуючи насос типу СМА, Ви отримуєте у своє розпорядження економічно вигідну та технічно випробувану конструкцію універсальних насосів.
Тип CNH-M: потужна конструкція з різноманітними параметрами для складних умов експлуатації
Високопродуктивні насоси типу CNH-M розроблені для вирішення завдань, які Вам досі не вдавалося вирішити у традиційний спосіб. Насоси CHN-M відповідають екстремальним вимогам і не сприйнятливі до зовнішніх умов. Вони надійно забезпечують заданий рівень продуктивності у найскладніших умовах експлуатації. До таких умов відносяться, наприклад, низькі в'язкості, швидкого густіння середовища і великі частки твердих фракцій. Навіть базова конструкція припускає температуру до 250°С. Модифікації, які передбачені для високих температур, можуть експлуатуватися при температурах до +430°С. Низькотемпературні варіанти забезпечують транспортування речовин та матеріалів при температурах до -100°С.
За допомогою різноманітної додаткової оснастки Ви можете гнучко та точно пристосувати насоси CNH-M до тих чи інших умов експлуатації та робочих продуктів.
Максимальна потужність передачі магнітних муфт становить до 100 кВт за частоти обертання ротора 2900 об/хв.
Максимальні параметри потужності ALLMAG8
CMA | CNH-M | |
Q | до 80 м³/год | до 650 м³/год |
Рс | до 16 бар | до 25бар |
H | до 55м | до 145м |
t | від -30ºСдо 350ºС | від -100ºСдо 430ºС |
V | від 0,3 до 200 м³/год | від 0,2 до 300 м³/год |
Промивний канал через підшипник ковзання SiC (силікований карбід) відповідної конструкції. При цьому автоматично виробляється тонкий розмелювання твердої фази і, таким чином, роздільна склянка захищена від пошкоджень і протікання.
Дана конструкція пройшла випробування в широкій галузі застосування:
► завод-виробник пропонує чотири модифікації матеріалів конструкції: чавун з кулястим графітом, сталеве лиття, легована сталь, дуплексна сталь.
► модифікації матеріалів за бажанням замовника, наприклад, титан
► п'ять варіантів установки: блочна у горизонтальному та вертикальному виконанні з осьовим входом, блочна у горизонтальному та вертикальному виконанні з лінійним входом, традиційний монтаж на плиті основи.
Завжди оптимальне рішення
В рамках конструктивного ряду ALLMAG® Ви можете знайти оптимальний варіант насоса для вирішення практично будь-яких завдань транспортування продуктів при переробці хімічної сировини.
Спеціальні матеріали для:
► використання в хімічній та переробній промисловості транспортування гарячих продуктів
гарантують у всіх випадках застосування рівною мірою ефективне, надійне транспортування продукту без викидів у навколишнє середовище.
Індивідуальні рішення на основі відпрацьованих стандартів
Ви можете використовувати додаткове оснащення, яке точно відповідатиме Вашим спеціальним вимогам:
► Індюсер для підвищення тиску перед насосом
► Примусове промивання для клеючих або схильних до затвердіння матеріалів до Електричний обігрів корпусу
► Терморезистори для контролю температури в розподільчій склянці
► Контроль протікання з датчиком рівня до Реле моменту обертання
► Конструкція з розрахунку на тверді включення до 5%
► Індивідуальний комплект оснащення за завданням споживача
Вигідні інвестиції: серійний ряд насосів точно задовольняє всім специфічним вимогам. Наявність взаємозамінних деталей забезпечує простий та оптимальний складський облік, сервіс та технічне обслуговування.
Надійність завдяки відповідності вимог АТЕХ:
Усі насоси серійного ряду ALLMAG® споживач отримує разом із Декларацією про відповідність вимогам АТЕХ*. Таким чином Ви можете бути впевнені, що ці насоси повністю відповідають нормам Директиви ЄС «94/9/EG». Починаючи з 01.07.2003, ця Директива є обов'язковою для всіх агрегатів, що застосовуються у вибухонебезпечних зонах.
Відповідно до індивідуальних вимог Ви отримуєте у своє розпорядження агрегати, які мають сертифікат вибухобезпеки за категорією 2 («Високий рівень захисту») або за категорією 3 («Звичайний рівень захисту»). Усі агрегати ALLMAG®* відповідають вимогам АТЕХ у межах чотирьох температурних класів від Т1 до Т4.
* За винятком високотемпературної модифікації СТТ-М
ALLMAG®: огляд основних технічних даних
Тип | CMA | CNH-M | |||||||
Типовий ряд | CMA | CMAL | CMAT | CMIT | CNH-M | CNB-M | CNI-M | CNH-ML | CTT-M |
Показники потужності | |||||||||
Макс.потужн.Q(м3/час) | 80 | 80 | 80 | 80 | 650 | 300 | 105 | 300 | 650 |
Макс.висота подачі Н (м) | 55 | 55 | 55 | 55 | 145 | 145 | 60 | 145 | 95 |
Макс. допустимий тиск pd (бар) | 16 | 16 | 16 | 16 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Потужність магнітної муфти | |||||||||
кВт при 1450 об/хв. | 18,5 | 18,5 | 15 | 15 | 48 | 19 | 19 | 48 | 48 |
кВт при 2900 об/хв. | 37 | 37 | 30 | 30 | 96 | 38 | 38 | 96 | 96 |
Температура ºС | |||||||||
Мінімальна | -30 | -30 | -30 | -30 | -100 | -100 | -100 | -100 | -100 |
Максимальна (вода/масло) | 150 | 150 | 183/350 | 183/350 | 170 | 250 | 250 | 207/350 | 207/430 |
Продукти які перекачуються | |||||||||
Агресивні | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
Забруднені (макс. 5%) | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Токсичні | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Рідкотекучі | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Вибухонебезпечні | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Шкідливі для навколишнього середовища | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Гаряча вода > 150°С | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Термомасла > 250°С | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Спосіб встановлення | |||||||||
Блоково в горизонтальному / вертикальному положенні | ✔ | ✔ | ✔ | ||||||
Лінійно в горизонтальному вертикальному положенні | ✔ | ✔ | |||||||
З муфтою / плитою основи | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Матеріал корпусу/валу (внутрішня норма) | |||||||||
1.4408/1.7139 (W20) | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||
0.7043/1.4021 (W22) | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||
1.0619/1.4021 (W23) | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
1.4517/1.4571 (W26) | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Матеріали відповідно до побажання споживача | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Оснащення | |||||||||
Обігрів/охолодження | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Індюсер | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Примусове промивання | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Терморезистор (термопара) | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ||||
Сенсор протікання | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | |||||
Реле моменту обертання | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
Оснащення - відповідно до побажання споживача | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
ALLMAG®: прямий прибуток завдяки інноваційній техніці
У нафтохімічній промисловості та процесах теплопередачі герметичні насоси дедалі більше замінюють насоси із звичайними ущільнювачами валів. За допомогою насосів конструктивного ряду ALLMAG6 Ви можете використовувати переваги цієї технології також і на Вашому підприємстві:
Наше «Ноу-хау»
► Відсутність ущільнень на деталях і вузлах, що обертаються.
Безконтактна та непрослизна передача крутного моменту
► Надійна та жорстка конструкція з широко та тангажно встановленими підшипниками SiC на гідродинамічному мастилі
► Широка осьова підшипникова опора (тип CNH-M) та безвалове виконання з симетричним робочим колесом (тип СМА)
Гетеродиноване тиском мастило в зазорі підшипника
► Конструкція, що відповідає Директиві ЄС 94/9/EG (АТЕХ 100а)
► Приєднувальні розміри відповідно до євростандарту DIN EN 22858/ISO 2858
Велика кількість однакових запасних частин по всьому серійному ряду
► Гідравліка, що оптимізована на комп'ютері, підшипник ковзання для необхідного зазору (тип СМА)
► Оптимізоване проходження охолоджувального потоку в розподільній склянці
Запатентований канал охолоджуючого потоку через підшипник ковзання
Ізолювання потужності магнітної муфти, що втрачається, назовні і прийом виділеної теплової енергії через робочий продукт
► Відсутність протікання та викидів
► Відсутність швидкозношувальних деталей у насосі
► Особливо тривалий термін служби та максимальна експлуатаційна надійність
► Надійне з експлуатаційної точки зору сприйняття всіх навантажень на підшипник по всьому діапазону робочих характеристик
Стійкість до короткочасного сухого ходу та захист від сухого ходу в діапазоні, близькому до точки кипіння продукту
► Безпроблемне застосування в зонах підвищених вимог до безпеки
► Проста заміна наявних насосів
Економічний зміст складського резерву
► Максимальний гідравлічний ККД
Незначні тепловтрати та невеликі перепади температур у продукті
Чудова зносостійкість
► Низькі експлуатаційні витрати протягом терміну служби; особливо явна економія в установках із використанням теплоносіїв
Ваші переваги
► Відсутність протікання та викидів
► Відсутність швидкозношувальних деталей у насосі
► Особливо тривалий термін служби та максимальна експлуатаційна надійність
► Надійне з експлуатаційної точки зору сприйняття всіх навантажень на підшипник по всьому діапазону робочих характеристик
Стійкість до короткочасного сухого ходу та захист від сухого ходу в діапазоні, близькому до точки кипіння продукту
► Безпроблемне застосування в зонах підвищених вимог до безпеки
► Проста заміна наявних насосів
Економічний зміст складського резерву
► Максимальний гідравлічний ККД
Незначні тепловтрати та невеликі перепади температур у продукті
Чудова зносостійкість
► Низькі експлуатаційні витрати протягом терміну служби; особливо явна економія в установках із використанням теплоносіїв
Крім технологічних переваг, насоси конструктивного ряду ALLMAG® мають оптимальне співвідношення ціна/продуктивність. Тому, приймаючи рішення про придбання наших насосів, Ви робите вибір на користь агрегатів, які варті своїх грошей і є безпечними та надійними у повсякденній експлуатації.
МОРСЬКІ ТА ШЕЛЬФОВІ ПЛАТФОРМИ
Міжнародне лідерство
Постачання комплектних пакетів насосів з одних рук
Відповідність міжнародним класифікаторам
Насоси із специфічних матеріалів із спеціальними високостійкими ущільненнями
Морські та шельфові платформи
Вирішення завдань транспортування сирої нафти.
Транспортування по збірному трубопроводу.
Застосовується в первинних ланках загальної системи транспортування, де кілька збірних трубопроводів входять до загального колектора. У таких місцях зазвичай потрібні насоси з високими витратними характеристиками для закачування в нафтосховище або переробку.
Транспортування в нафтосховищі
Застосовується в первинних, проміжних або вторинних ланках загальної системи та пов'язана із закачуванням сирої нафти в нафтопровід, бензовоз або на інший засіб відвантаження. Сира нафта зазвичай надходить туди вже після деякої обробки, спрямованої на покращення її якості та чистоти.
Підкачування
Застосовується в первинних чи вторинних ланках загальної системи та пов'язана з перекачуванням сирої нафти на переробний завод.
Відвантаження
Застосовується у проміжних ланках системи після автоматичного відкачування нафти споживачеві по закритій системі (LACT). У цьому процесі можуть використовуватись насоси як високого, так і низького тиску. Тут якість сирої нафти відповідає комерційним промисловим стандартам, і відповідальність за неї переходить до компанії, що обслуговує нафтопровід.
Нагнітання нафти в трубопровід
Застосовується в проміжних ланках системи та пов'язане з нагнітанням сирої нафти від низьконапірного джерела нафтопровід високого тиску.
Бустерна станція
Застосовується в проміжних ланках загальної системи підвищення тиску при перекачуванні з резервуара сховища рівня, що визначається вимогами до вхідного тиску для ротаційного устаткування, розташованого вниз за загальною системою.
Магістральна бустерна станція
Застосовується в проміжних ланках загальної системи підвищення тиску, що падає на довгому магістральному ділянці. Зазвичай бустерна станція знаходиться у віддалених районах і вимагає постійного обслуговування.
Упорскування хімреагентів
Застосовується в проміжних ланках загальної системи і є упорскуванням хімреагентів у нафтопродукти.
Завантаження
Зазвичай вважається завершальною стадією, пов'язаною з перевалкою нафтопродуктів (іноді при підвищених температурах) для подальшого транспортування їх на танкері, бензовозі або залізничними цистернами.
Особливості | Переваги |
Тригвинтові насоси | |
Підвищена міцність роторів • Біметалічна конструкція • Змінні корпуси роторів • Твердосплавне покриття деталей, що швидко обертаються. • Єдиний вузол «підшипник – ущільнення» • Конструкція з аксіальним потоком • Збалансовані гідравлічні зусилля • Відсутність шарикопідшипника (двостороннє всмоктування) |
• Збільшений термін служби при роботі із забрудненими середовищами • Підвищені напірні характеристики • Можливість ремонту на місці експлуатації • Підвищена зносостійкість • Низька вартість обслуговування • Низький кавітаційний запас (NPSH) • Тривалий термін служби підшипника та ущільнення • Можливість роботи при високих температурах |
Двогвинтові насоси | |
• Двостороннє всмоктування • Ізольовані підшипники та зубчасті передачі • Безконтактні гвинти • Дуже низька осьова швидкість • Висока продуктивність • Термостійкі матеріали • Ротори підвищеної міцності |
• Врівноважені сили / низька швидкість перекачуваного середовища • Можливість перекачування рідких середовищ із високим ступенем забруднення • Можливість «сухого ходу» • Низький кавітаційний запас (NPSH) • Можливість перекачування рідких середовищ з високою в'язкістю • Температурний діапазон до 350 °C • Тривалий термін служби роторів |
Ексцентрошнекові насоси | |
• Дуктильний хромований ротор • Великий вибір еластомерів для виготовлення статора • Заповнені олією та герметизовані шарнірні з'єднання • Рівномірні/нерівномірні стінки статора • Можливість встановлення з відкритою завантажувальною лійкою |
• Підвищена зносостійкість • Поліпшена сумісність із різними рідкими середовищами • Збільшений термін служби при роботі із забрудненими рідкими середовищами • Високі напірні характеристики • Можливість перекачування рідких середовищ з екстремально високою в'язкістю |
Насоси для термальних масел | |
• Унікальний теплорозсіюючий корпус насоса • Велика камера з механічним ущільненням • Вбудований опорний підшипник • Герметичний зовнішній шарикопідшипник • Запобіжні ущільнювальні кільця |
• Температурний діапазон до 350 °C • Покращене змащування ущільнення та підвищений термін служби • Здатність витримувати високі консольні навантаження • Мала потреба в обслуговуванні / тривалий термін служби • Удосконалений захист опорного підшипника та ущільнення |
Високоточні шестерні насоси | |
• Суворі вимоги до розмірів • Можливість виготовлення з нержувальної сталі • Підвищена стійкість матеріалів до абразивного зносу |
• Можливість виміру з високою точністю • Можливість перекачування агресивних рідких середовищ • Збільшений термін служби насоса та підвищені напірні характеристики |
МАШИНОБУДУВАННЯ
Насоси для перекачування мастильно-охолоджувальної рідини використовують у всіх аспектах машинобудування, будівництва заводів, верстатах та автомобільної промисловості. На додаток до СОЖ та емульсій, насоси перекачують гідравлічні масла, інші змащувальні, не змащувальні або погано змащувальні рідини. При використанні в поєднанні з новітньою системою управління ALLSPEED® експлуатаційні витрати знижуються на 75% з тим самим обсягом інвестицій.
Промислові глобальні рішення
EMTEC-C
НАСОСИ ДЛЯ ВИСОКОГО ТИСКУ
ПОДАЧА ХОЛОДАГЕНТА
НОВИЙ РІВЕНЬ ПРОДУКТИВНОСТІ НАСОСІВ ОХОДЖУВАЛЬНОЇ РІДИНИ
ОБЛАСТІ ЗАСТОСУВАННЯ
EMTEC-C призначений для роботи з абразивними рідинами з хорошими, середніми або поганими змащувальними властивостями в технології мастильних рідин або технологічних процесах. Він зарекомендував себе як важливий елемент металообробних верстатів, автоматичних ліній, шліфувальних верстатів та верстатів для глибокого свердління.
Розроблений для ефективного охолодження та захисту вашого обладнання, насос EMTEC-C продовжує термін служби та забезпечує неперевершену надійність.
ПЕРЕДОВА ТЕХНОЛОГІЯ ДЛЯ ДОВГОВІЧНОЇ СЛУЖБИ
Насоси EMTEC спеціально розроблені для роботи в несприятливих умовах експлуатації верстатів з рідиною, що охолоджує, під високим тиском. Спеціальні методи загартування забезпечують поверхневу твердість, подібну до керамічної, в отворах корпусу, зберігаючи при цьому еластичність, що усуває небезпеку руйнування поверхні отвору. Ротори загартовані для досягнення тривалого терміну служби. Порівняльний поршень силового ротора має збільшену довжину, що підвищує об'ємну ефективність насоса. Потік, що перетинає поршень, що врівноважує, служить для охолодження і змащення поверхонь механічного ущільнення валу з карбіду кремнію.
ДЕСЯТИЛІТТЯ ЕВОЛЮЦІЇ У СТВОРЕННІ
Ми використали наш неперевершений галузевий досвід у розробці передового EMTEC-C. EMTEC-C, виготовлений з найкращих матеріалів і використовує унікальну технологію, є простим в обслуговуванні тригвинтовим насосом, який забезпечує точну та ефективну роботу поряд з неперевершеною надійністю.
ВИДОБУТОК КОРИСНИХ КОПАЛИН
Насоси для постачання мастилом і контролю рівня олії в обладнанні, герметичні насоси для безпечного поводження з небезпечними для навколишнього середовища рідинами та вибухонебезпечними рідинами, а також дозуючі насоси.
Allweiler
Насосні технології світового рівня
Найстаріший німецький виробник насосів, заснований у 1860 році, Allweiler GmbH сьогодні є лідером європейського ринку та технологій у галузі рішень для перекачування рідин для суднобудування, енергетики та спеціальних промислових застосувань. Асортимент нашої продукції не має собі рівних в галузі і включає відцентрові, пропелерні, шпиндельні та гвинтові насоси, а також повні насосні системи. Ми також виробляємо перистальтичні насоси та подрібнювачі . На додаток до наших насосів та систем марки Allweiler ми продаємо насоси та рішення нашої родинної компанії Zenith – шестерні насоси.
Рішення для задоволення ваших потреб
Ми досягли успіху, ставлячи потреби наших клієнтів як головний пріоритет при розробці кожного окремого продукту Allweiler. Наші клієнти мають вигоду з глибоких знань насосних технологій та досвіду роботи з рідинами, накопиченого поколіннями. Вони знають, що наші насоси виготовляються для конкретних областей застосування, і довіряють якості і надійності насосів Allweiler. Ми підтримуємо наші насоси експертними, персональними, виїзними та комплексними послугами.
+380 504078334
Замовити та купити промислові насоси Allweiler, Imo, Houttuin/Circor, європейської якості в АЛЛЬГРУП-УКРАЇНА з доставкою та гарантією в Україні. Найвищі стандарти якості, швидка доставка та гарантована надійність вашого обладнання. Обирайте якість для вашого бізнесу!